Procédé de fabrication fraisage DIN 8589

Les pièces fraisées disponibles dans notre boutique sont fabriquées sur des machines à fraisage à 3 axes ou 5 axes. Le fraisage est un procédé de fabrication par enlèvement de matière pour la production de pièces en forme de bloc. Comme pour tous les procédés d'enlèvement de matière, les machines CNC retirent du matériau d'une pièce brute. Les copeaux générés sont ensuite recyclables.

Le fraisage appartient au groupe de l'enlèvement de matière avec une coupe géométriquement définie. Lors du fraisage, le matériau est enlevé en faisant tourner l'outil de fraisage à grande vitesse, tandis que soit l'outil suit le contour à produire, soit la pièce est déplacée en conséquence.

Lors du fraisage, ce mouvement d'avance se fait perpendiculairement, en biais ou de manière circulaire par rapport à l'axe de rotation de l'outil. Le perçage, en revanche, se fait dans la direction de l'axe de rotation.

Le fraisage est particulièrement utilisé pour la fabrication de surfaces planes. Cela inclut des rainures ou des guides pour des pièces de machine mobiles.

Cependant, sur des machines à fraisage modernes, des formes tridimensionnelles compliquées peuvent également être produites, comme des aubes de turbine ou des moules.

Une grande partie de tous les engrenages est fabriquée par fraisage à rouleaux, pour lequel des fraises à rouleaux spéciales sont utilisées.

Les procédés spéciaux sont le fraisage dur et le fraisage à grande vitesse comme variantes de l'enlèvement de matière dure ou de l'enlèvement de matière à grande vitesse.

Le fraisage présente certaines particularités par rapport à d'autres procédés d'usinage.

Lors du fraisage, les différentes arêtes de coupe n'ont pas constamment de contact avec la pièce à usiner. Pendant une rotation, elles pénètrent dans le matériau, enlèvent les copeaux et se détachent à nouveau de la pièce.

Cette caractéristique est désignée dans la littérature spécialisée comme une coupe interrompue. Cela entraîne un comportement impulsif et fluctuant de la force de coupe, qui agit également sur l'outil.

L'épaisseur de coupe varie pendant la rotation et n'est pas constante comme dans la plupart des procédés. De plus, pendant une rotation de l'outil, l'angle entre le mouvement de coupe et le mouvement d'avance, appelé angle de direction d'avance, change continuellement.

Ainsi, les arêtes de coupe peuvent refroidir lorsqu'elles n'ont pas de contact avec la pièce. De plus, la machine peut automatiquement évacuer les copeaux courts en forme de virgule qui se forment. Des mesures pour une rupture de copeaux ne sont donc pas nécessaires.

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