Entre | ![]() | |
Élément | ![]() | |
Résultat: |
Répéter | Contraintes | ||
Modèle | mm |
X:0 | Y:0 |
Matériau: | |
Revêtement: | |
Durcissement: |
Donnez un nom à la pièce qui reflète au mieux ses propriétés.
La description vous aide à retrouver votre pièce plus tard et à comprendre le but de la conception.
Configurez le matériau souhaité pour la pièce, le revêtement de surface ou le durcissement.
↔ | ∆ | |||
↕ | ∆ | |||
↕ | ∆ | |||
↺ | ∆ |
∆ x: ∆ y: | num x: num y: |
Sur la gauche, vous pouvez exécuter l'action de motif en tenant compte des valeurs saisies dans les champs.
Sur la droite du dialogue, vous pouvez définir la forme du motif en nombre horizontal, nombre vertical et en distance horizontale, distance verticale.
x: y: | Winkel: num: |
En cliquant sur le bouton, les valeurs du dialogue sont appliquées à l'esquisse.
Dans les champs de saisie, vous pouvez indiquer un point en X et Y autour duquel l'esquisse doit tourner. Ensuite, un angle intermédiaire et le nombre d'exemplaires souhaités doivent être définis.
Une poche est l'extrusion d'une ou plusieurs géométries de croquis 2D fermées dans l'espace 3D, soustraite géométriquement du composant. Les extrusions proviennent d'un plan qui peut être l'une des directions principales du système de coordonnées ou une surface plane sur le composant.
La direction de l'extrusion est perpendiculaire au plan du croquis. La profondeur dépend de l'entrée et peut prendre des valeurs positives ou négatives. La fonction d'aperçu aide à guider l'entrée.
Tout d'abord, sélectionnez le plan de travail souhaité à partir duquel l'extrusion commencera. Vous pouvez cliquer sur des surfaces planes du composant ou utiliser l'onglet -Plan de travail- pour choisir l'un des trois plans principaux.
Ensuite, une géométrie de croquis est nécessaire. Utilisez l'onglet -Sketcher- pour dessiner sur le plan sélectionné.
Utilisez les boutons -OK- et -Annuler- pour confirmer ou annuler l'opération.
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Perçage avec des forets hélicoïdaux sur une fraiseuse. Les trous peuvent être cylindriques, fraisés à plat ou fraisés coniques.
Filetages métriques ISO (M) DIN 13 et filetages pour tuyaux (G) DIN ISO 228. La profondeur indiquée se réfère à la longueur utile du filetage. La tolérance sur le diamètre des trous est de +/- 0,1 mm. Pour une précision accrue, le fraisage des poches est recommandé.
Les trous sont basés sur une géométrie d'esquisse située sur une surface. Sélectionnez d'abord le plan souhaité, puis utilisez l'outil d'esquisse. Placez des points dans l'esquisse aux endroits où les trous doivent être positionnés comme centres.
Il doit y avoir au moins un point dans l'esquisse.
Sélectionnez le type de trou souhaité et saisissez les dimensions requises dans les champs.
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Les congés peuvent être appliqués à tous les bords du composant. Le rayon est déterminé par l'entrée.
Sélectionnez les bords du modèle 3D où un rayon doit être appliqué. Plusieurs sélections sont possibles. Re-sélectionner un bord déjà sélectionné supprimera cette entrée.
Si des bords adjacents tangents sont présents, ils seront automatiquement inclus.
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Les chanfreins peuvent être appliqués à tous les bords du composant. La largeur du chanfrein est déterminée par l'entrée et l'angle est de 45°.
Sélectionnez les bords du modèle 3D où un chanfrein doit être appliqué. Plusieurs sélections sont possibles. Re-sélectionner un bord déjà sélectionné supprimera cette entrée.
Si des bords adjacents tangents sont présents, ils seront automatiquement inclus.
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Matériau | 0mm |
Largeur | 0mm |
Hauteur | 0mm |
Profondeur | 0mm |
Rayon | 0mm |
Diamètre | 0mm |
Longueur | 0mm |
Filetage | 0 |